1. Dimensjonering skal samsvare med egenskapene til CNC-bearbeiding.
I CNC-programmering er dimensjonene og posisjonene til alle punkter, linjer og overflater basert på programmeringsopprinnelsen. Derfor er det best å oppgi koordinatdimensjoner direkte på deltegningen, eller å bruke samme datum for dimensjonering så mye som mulig.
2. Geometriske elementforhold skal være fullstendige og nøyaktige.
Under programutvikling må programmerere fullt ut forstå de geometriske elementparametrene som utgjør delens kontur og relasjonene mellom disse elementene. Automatisk programmering krever definering av alle geometriske elementer i delens kontur, mens manuell programmering krever beregning av koordinatene til hver node. Programmering kan ikke fortsette hvis noe punkt er uklart eller usikkert. Men på grunn av utilstrekkelig vurdering eller tilsyn fra deldesignere under designprosessen, er parametere ofte ufullstendige eller uklare, for eksempel om buer og linjer, eller buer og buer er tangerende, kryssende eller usammenhengende. Derfor er nøye gjennomgang og analyse av tegninger avgjørende, og eventuelle problemer bør raskt rapporteres til designeren.
3. Pålitelig posisjoneringsdatum.
Ved CNC-bearbeiding er maskineringsprosesser ofte konsentrerte, noe som gjør posisjonering med samme datum avgjørende. Derfor er det ofte nødvendig å sette hjelpedatum eller legge til prosessbosser til emnet.
4. Bruk enhetlig geometri eller dimensjoner. Den ytre formen og de indre hulrommene til delene bør ideelt sett bruke en enhetlig geometri eller dimensjoner. Dette reduserer verktøyendringer og kan tillate bruk av kontrollprogrammer eller dedikerte programmer for å forkorte programlengden. Formen på delene bør være så symmetrisk som mulig for å lette programmering ved hjelp av speilbearbeidingsfunksjonen til CNC-maskinverktøy, og dermed spare programmeringstid.