Akseldeler: Akseldeler er en av de vanligste delene i CNC-bearbeiding, inkludert spindler, drivaksler og støtteaksler. De har typisk en sylindrisk eller konisk form, og overflatene deres krever presisjonsbearbeiding for å oppnå høy nøyaktighet og overflatekvalitet. CNC-bearbeiding sikrer koaksialiteten, sirkulær utløp og annen geometrisk nøyaktighet til akseldeler, og oppfyller behovene til høy-transmisjon og støtte.
Skivedeler: Skivedeler, som tannhjul, flenser og endestykker, er også viktige mål for CNC-bearbeiding. Disse delene har vanligvis komplekse konturer og hullsystemer, som krever fler-prosessbearbeiding på CNC-maskinverktøy. CNC-bearbeiding muliggjør høy-konturbearbeiding og hullposisjonering for skivedeler, noe som sikrer monteringsnøyaktighet og ytelse.
Boks-Typedeler: Boks-deler, for eksempel maskinverktøysenger og girkassehus, er en mer kompleks type del i CNC-maskinering. De har vanligvis flere hullsystemer og komplekse interne strukturer, som krever fler-bearbeiding og maskinering av hullsystemer på CNC-maskiner. CNC-bearbeiding sikrer nøyaktighetskravene til deler av boks-type, slik som vinkelrett, parallellitet og koaksialitet av hullsystemer mellom overflater, og forbedrer den generelle ytelsen og stabiliteten til delene.
Buede overflatedeler: Buede overflatedeler, som formhulrom og blader, har komplekse buede former og høye presisjonskrav. CNC-maskinering, gjennom teknikker som fem-aksekoblinger, kan oppnå høy-bearbeiding av buede overflatedeler, og oppfyller kravene til form og dimensjonsnøyaktighet til komplekse buede overflater. Dette er avgjørende for å forbedre produksjonskvaliteten til støpeformer og ytelsen til bladene.
Uregelmessig formede deler: I tillegg til de vanlige typene nevnt ovenfor, kan CNC-maskinering også produsere ulike uregelmessig formede deler, for eksempel uregelmessig formede braketter og koblinger. Disse delene har vanligvis unike form- og dimensjonskrav, noe som krever tilpasset maskinering på CNC-maskinverktøy. Fleksibiliteten og den høye presisjonen til CNC-bearbeiding gjør den til et ideelt valg for produksjon av uregelmessig formede deler.
